行業(yè)新聞

        1.模地施工應(yīng)按規(guī)定要求進行，待鋪的強化材料應(yīng)堆放在鋪面上，各種專業(yè)施工工具及模塑模具也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。

        2.壓模地坪應(yīng)按混凝土地配比要求，做各種等級的鋪層。施工過程中的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量影響很大，施工應(yīng)避免雨雪沙冰凍天氣，夜間溫差大的地方也應(yīng)禁止施工。建設(shè)過程中應(yīng)盡量避免與其他施工隊伍交叉施工，如有需要，應(yīng)采取封閉措施。

       3.混凝土模具的施工應(yīng)根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求進行?；炷梁穸缺仨氁恢?，基層必須在5厘米以上。

        

       4.伸縮縫的設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計要求在鋪好混凝土后24-36小時內(nèi)進行，間距不能超過4米，伸縮縫的深度一般為混凝土地面的2/3。

      壓模地坪施工

       5.混凝土壓模面層的每一層鋪筑長度應(yīng)配合彩色路面的鋪裝施工，合理協(xié)調(diào)。每日(10小時)作業(yè)面積應(yīng)控制在200-300平方米/班。

       6.混凝土壓模面層的表面處理必須按規(guī)定和設(shè)計要求進行，表層必須滿足要求.平整.橫坡和寬度。同一項工程中，混凝土質(zhì)量必須保持一致，因此與理想整體效果的一致性十分重要。

       7.用專業(yè)工具平整混凝土表面，做好邊角。

       8.生態(tài)強化材料在運輸過程中可能會結(jié)塊，強化材料必須散。

       9.混凝土表面的游離水分散去后，可以用強化劑均勻覆蓋混凝土表面，用量為30kg/10平方米。

壓模地坪細節(jié)

      10.生態(tài)強化材料的播種必須分兩次進行，一次播種量約為2/3，第二次播種量約為1/3。每次播放一次，強化材料必須用專業(yè)抹刀光滑食用，并覆蓋整個混凝土表面。使用大抹刀前，必須等待強化材料完全濕潤。

      11.如有需要，需補充部分必要的強化材料，則需將鋼板大泥刀用完后進行抹平和平滑處理。

      12.播放生態(tài)工程強化材料時，應(yīng)嚴格按照施工工藝要求進行?；炷帘砻娌粦?yīng)過度鏟除，這會導(dǎo)致表面出水，減少顏色。

      壓模地坪效果

      13.禁止對已播有強化材料的混凝土面層灑水，這會造成不一致的顏色。

      14.第二次強化材料播放抹平后，脫模粉必須立即均勻播放在用大泥刀抹平的混凝土表面，用量一般為1.5kg/10平方米。模塑模具未使用時，禁止使用模塑模具。

      15.在強化材料與脫模粉結(jié)合但未完全固化之前，可以用成型模壓印成型。要預(yù)先研究和制定模具排樣和放樣的位置和方向，以保證造型的完整性。沿放樣基準線沿第一片模塑模具鋪設(shè)，并在混凝土中垂直壓入。施工人員可站在模塑模具上，由于人體本身的重量，使得模塑模具能夠在混凝土表面形成紋理，必要時可用模模專用搗棒將模塑模具壓入施工平面，使模模清晰、逼真。關(guān)鍵是要把握好模具的時機，混凝土表面過濕或過干都會影響模具和效果。

       16.所述壓模之間必須緊密地排列，以避免出現(xiàn)兩個縫合。啟動模具后，必須檢查壓力過大的地方，并進行適當?shù)男迯?fù)處理。

       17.根據(jù)參線壓模后，迅速取出成型模，按順序有序壓完所有混凝土表面。如施工中遇到靠墻、邊角等不整齊的地方，可采用角模(軟模)，但在使用中要注意與整體圖案的一致性和協(xié)調(diào)性。

       18.模塑和邊角?？芍貜?fù)使用，但必須備有足夠數(shù)量的模具(通常4~6件)，以提高施工效率。

       壓模地坪材料

       19.在表面強度達到設(shè)計強度的70%之后(在多數(shù)天氣下是在施工壓模之后的第三天)，可以使用清潔地面，沖洗時不能把脫模粉全部沖掉，在混凝土表層可以保留約30%的脫模粉。沖水工作要有專人負責，把握好合理的沖刷時間和沖刷水壓這對最終圖案的最終效果也很重要。為使周圍環(huán)境保持清潔，還可先用軟抹布將混凝土表面脫模物清理干凈。

        20、必要時可用5%左右的稀鹽酸進行沖洗。

        21.混凝土表面完全干燥后，必須噴涂兩次30%的生態(tài)工程保護劑，用量一般在2kg/10平方米左右。要等第一次保護劑完全干透后，再涂一次保護劑。使用滾刷或噴槍噴一次，先由西向東(或由北向南)，再由北向南(或由西向東)，兩次交叉涂刷，以確保涂刷均勻。

       22、施工后的路面不需要灑水進行養(yǎng)護，但在驗收交付使用前必須做好必要的保護工作。為達到理想的彩色效果，應(yīng)嚴格按下列幾點配合：

       混凝土結(jié)構(gòu)比例不得低于C25。

       1.混凝土中不能摻入含有氯化物質(zhì)的添加劑以及氧化鈣或氧化鈣粉煤灰產(chǎn)品。

       2、骨料大顆粒不宜超過10mm。

       3、砼的空氣含量控制在6%左右。

       4.為改善混凝土的抗裂性能、抗疲勞和抗沖擊性，建議添加合適的鋼纖維、玻璃纖維和聚丙烯纖維。

       5.混凝土面層每一層的鋪筑長度應(yīng)與彩坪的合理施工進度相協(xié)調(diào)。一般情況下，首日的班次應(yīng)控制在200平方米/班，次日可提高至300平方米。尤其在冬季和雨季，施工長度要適當控制。

       6.正確掌握頻率和振幅，避免人工混凝土稀釋。

       7、嚴格控制好平整度、橫坡和寬度等等。

       8、鋪設(shè)后砼應(yīng)禁止加水。

       9.縱縫.施工和裁剪收縮和膨脹縫應(yīng)在48小時內(nèi)完成，縫深不得小于混凝土厚度的1/3，鋸縫寬度應(yīng)在5-10mm之間。 

       10.如使用填充物，通常推薦使用低模嵌縫油膏和聚硫膠類嵌縫膏。

       11.混凝土混合料的運輸.攤鋪機.振搗.鋪面等工序應(yīng)緊密連接，以縮短工序間隔時間，減少熱損。